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1、项目测试概况

                                     

掘进机的整体优化设计中，回转台是个非常重要的部件，它承担截割部件在繁重煤岩截割工作中的各项任务，诸如：钻进掏槽、扫落煤岩、切割臂的前进、回转升降等各项运动面，载荷的落脚点均设在回转台上，并通过它传递到机架上去，本身重量很大的截割部件及回转台自重回转时其轴承必须承受全部轴向和径向负荷，特别是来自截割头的在截割工况下对轴承的倾翻转矩。所以回转台的性能就显得尤为重要，通过回转台模态测试得到其相关模态参数，结合掘进机整体情况进行分析优化。

 

2、测试技术难点

2.1  激励困难

模态试验时怎么方便、经济的对回转台进行有效的激励？本试验采用东方所具有专利技术的MSC-3型中力锤对发动机进行了有效激励，同时使用专利变时基技术，获得了具有良好信噪比的模态试验数据。

2.2  模态识别困难

为了获得完整的模态试验结果，在选择参考点和模态拟合软件时需要慎重考虑。本试验采用MIMO进行模态试验，避免丢失模态结果，并采用东方所的多种模态拟合方法进行拟合，以得到最优的模态试验结果。

3、测试系统

          3.1  分析软件

DASP工程版平台软件

MIMO模态分析

         完整的识别出结构的模态，对于密集和对称结构的模态具有很好的识别能力，防止模态的丢失。

多种模态分析方法

         包含PolyIIR、ERA、PloyLSCF、纯模态算法、自动化模态等多种分析方法。

          3.2  采集硬件

 8通道24位INV3018C采集仪

 INV MSC-3型中力锤

 INV9824加速度传感器

4、模态试验结果

共测得回转台前13阶模态结果，部分结果如下所示。对回转台有限元分析起了指导意义，对掘进机的设计和改进提供了依据。

回转台模态试验结果